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LS型螺旋输送机(也称绞龙输送机)结构新颖,技术指标,头部、尾部轴承移至壳外,中间吊轴承采用滚动,滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。

LS型螺旋输送机应用范围:

螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20°倾角,输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度200℃以下。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。

LS型螺旋输送机五种规格:

分类螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,需要可在选配型时另行提出。

LS型螺旋输送机驱动方式:

螺旋输送机驱动方式分为两种: C1制法—螺旋输送机长度小于35m时,单端驱动。 C2制法—螺旋输送机大于35m时,双端驱动。按螺旋输送机中间吊轴承种类分为: M1—为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)。 M2—为滑动吊轴承,设防尘密封装置,常用在输送物料温度比较高(>80℃),或输送液状物料。

LS型螺旋输送机保养要求:

保养主要要求如下: 1、螺旋输送机应无负载起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋机给料。 2、螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。 3、为了螺旋机无负载起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料输尽后方可停止运转。 4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。 5、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态,注意各紧固机件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。 6、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动,如发现此现象应立即停止,矫正之。 7、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。 8、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查,并之,不得强行运转。 9、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。


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