星型卸料器分为两种系列方形法兰和圆形法兰，共有48种规格。对于压力输出系统或负压输出系统它是目前国内卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。星型卸料器的装置主要件是旋转的叶轮，起着输送物料和密封的作用。它很容易的将压力状态下的粉尘或颗粒状物连续地顺利地排出，是气力输送和通风除尘网络中的一种重要设备。星型卸料器采用钢板焊接结构叶片好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作轻便节能。星型卸料器依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地流入下一装置中，也可作为各种磨机烘干机。

料仓等设备的卸料装置。星型卸料器按其外形布局分为圆形星型卸料器和方形星型卸料器，其长处是：作业平稳牢靠、卸料均匀、布局优化、体积小、密封功能好、保护方便、简便节能、使用寿命长等等。也是枯燥、粉尘、颗粒、固体运送设备不可短少的设备之一。星型卸料器设备于除尘器灰斗排灰，广泛使用于化工、星型卸料器冶金、矿山、水泥、除尘、环保、电力、粮食等职业的给料卸灰体系。并可按客户需求定做各种非标星型卸灰阀。星型卸灰阀是气力运送体系中常用的重要部件。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空地中，随叶片的旋转而在下部卸出。因而，能够定量而接连地卸料。其要组成有些为星型叶轮、阀体、电机、减速机等要部件组成。减速机的选择算是重中之重。

星型卸料器斜齿轮减速机得使用创始了装备的先河。星型卸料器对体系选用拌和设备或加湿机排出的粉尘时，要选用能均匀定量给料的排灰设备，如电动卸灰阀、螺旋卸灰阀等。惯例的星型卸灰阀的内径和外径相差100mm，通常的卸灰阀的转数为32转，孔径是18mm，共8个孔，惯例300以内的星型卸灰阀的孔距是360mm。假如和工星型卸料器况需要相吻合请供给断定的法兰尺度和孔距。星型卸料器被烧坏原因：工作时间过长，容易造成电机烧坏。星型卸灰阀锁气阀电机接线头是否虚。物料的粘度过高，使星型卸料器电机短时间内烧坏。星型卸灰阀周围通风效果是否较好，如散热不好也容易电机烧坏。星型卸灰阀周围环境是否干净。

工作原理：

　　一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料。以气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

　　二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。

　　三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择用。

　　四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有 隔离，能防止 粉料与轴承接触。型卸料器输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有 的距离。

　　星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，关风器等名称。

星型卸料器的操作方法：

星型卸料器要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液经过滤。经常使用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85％左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下使用。油管在工作压力下避免弯折。连接星形卸料器和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，齿轮油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘。杂物进入机内。每日用完后，应将齿轮油泵擦净，虑油铜丝布上的油垢。星型卸料器停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后。