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FU500刮板输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

FU500刮板输送机常见问题及解决方法:

1、悬挂轴承易磨损

在生产中影响悬挂轴承的因素很多,如工作环境,工作条件,被输送物料的性质,悬挂轴承的结构形式,制造质量等。尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中,如果密封和润滑不好,容易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触表面,使磨损加快。

解决办法:选用轴瓦并制造质量;良好的密封和润滑,以延长悬挂轴承的使用寿命。

2、连接螺栓易扭断

对于由数节螺旋组成的螺旋输送机,头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩,后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此,头节处的连接螺栓容易被扭断。

解决办法:在头节处采用螺栓。需要时也可采用三个螺栓连接,从而输送机正常运行,防止连接螺栓剪短。

3、悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯

解决办法:悬挂轴承应安装成与连接轴同心,并各个悬挂轴承同心度,以各段节螺旋的线度;端面与螺旋轴端面之间应留有间隙,一般为10—20mm;各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密,并于连接轴保持适当的径向间隙,螺旋转动灵活。

4、加料口积料

加料口积料实质上就是堵塞现象。对于起拱特性强、湿度大、块度大的物料,特别是不能均匀给料的情况,这种积料故障容易发生。

解决办法:不符合输送要求的物料不能给料;给料要均匀;不允许在加料口敲打,以免料槽变形。


FU500刮板输送机使用注意事项:

1、设备选用:

(1)链速

根据物料的状态选择链速,对磨琢性强、温度高、粗大颗粒比例多及料粒大的物料选用慢速对水泥和生料的最适链速可参照表2-2选择,其它与水泥性能及状态相近的物料可以参照选择。

(2)机型

根据输送量选定机型。在同样输送量下,选择较大机型可使链速降低,延长使用寿命,但输送量低于应输送量30%以上时,会发生料层过薄,形成空转,增加磨损。

(3)动力

根据输送量,输送长度和工艺状况参照表3-7选择动力。

驱动装置的装配形式分为X1、X2及左右装等,X2为背装式。

(4)进出料口

各进出料口,用户根据需要进行选择。

a、以免进料畅,对流动性差,湿度大的物料不宜采用上进料口。

b、进料口离尾轴较近时,不宜采用上进料口。

c、根据用户需要,本机可设多只进、出料口,还可提供带闸出料口。

2、倾斜输送时的折扣系数:

当输送机倾斜向上运行布置时(即进料端在下方,出料端在上方),其输送能力将有所减少。此时输送机的输送能力应按表乘折扣系数η。

FU500刮板输送机技术参数:

型号槽宽 (mm)理想粒度(mm)10%粒度(mm)链条线速(m/min)物料湿度
101213.515162025
最适输送量(m³/h)
FU150150<4<86-9--9-13-12-1815-23≤5%
FU200200<5<1012-16--18-24-24-3230-40
FU270270<7<1521-3025-2628-4031-4534-4842-6052-75
FU350350<9<18-40-56-54-75-72-10090-125
FU410410<11<21-55-80-70-100-95-130105-150
FU500500<13<25-80-110-105-145-140-200160-225
FU600600<15<30-115-160-150-210-200-290230-300


江苏FU500刮板输送机 辽宁FU500刮板输送机 

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